細(xì)石混凝土泵在泵送混凝土過程中的注意事項(xiàng)：

(1)、供料中斷時，料斗內(nèi)的料，不可泵送完，要多留一些。

(2)、泵送中斷的時間不能過長，停泵時，應(yīng)每隔一定時間泵送兩個沖程(左右缸各個一個沖程)，當(dāng)料斗存料不多時，可反泵—正泵送各兩個沖程。進(jìn)行這一操作的間隔時間長短，同配管情況、混凝土品質(zhì)、氣溫等有關(guān)，一般為15～20min。當(dāng)垂直泵送、氣溫較高和混凝土容易離析時，間隔時間應(yīng)較短。而在水平輸送、低氣溫、混凝土凝結(jié)緩慢而又不易離析時，間隔時間可以長些。

(3)、料斗中的混凝土平面應(yīng)維持S閥頂端以上，但不超過料斗內(nèi)篩網(wǎng)平面。供料跟不上時，要隨時停止泵送混凝土。

(4)、料斗網(wǎng)格上不應(yīng)堆滿混凝土。要及時清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，還要控制好供料流量，使料順利地進(jìn)入料斗。

(5)、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時排除障礙。

(6)、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離傾向時，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送。若骨料分離比較嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)將分離的骨料清除或另加砂漿，必要時可打開卸料板把斗內(nèi)的料全部排除。

(7)、在不泵送的情況下，攪拌軸長時間連續(xù)攪拌會使混凝土中的粗骨料下沉，因此泵送中斷時間較長時，攪拌也停止。但在再次泵送前，應(yīng)先開始攪拌。

(8)、在垂直向上配管條件下中斷泵送，分配閥壓送一側(cè)的混凝土?xí)蚋邏憾谒龀龅幕覞{透過分配閥的間隙滲入料斗，因此，在再次開泵時，要先進(jìn)行反泵操作，把分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，攪拌均勻后再泵送出去

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